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罗茨风机厂家的工序成本控制问题

时间:2017-12-04 09:12
     罗茨风机厂家如果仍然坚持传统的粗放式经营模式,必然会造成严重的材料浪费,不利于提高罗茨风机厂家经营利润。这样一来,罗茨风机厂家能够用于技术研发、设备更新以及人才引进的资金就会相应比例的减少,在与其他同行业竞争中处于不利地位。因此,激烈的市场竞争倒逼罗茨风机厂家实施工序成本控制策略,进而帮助罗茨风机厂家树立全过程成本控制理念,在机械加工的各个工序环节中,严格遵守成本管理标准,从而实现有限资源的最优化利用,最终显著提高罗茨风机厂家的核心竞争力。 
 
      罗茨风机厂家负责人经过成本审核后,将加工方案和成本控制方式逐级下达。这种成本管理模式有两大弊端,其一是管理指令的传达较慢,不利于提高罗茨风机厂家整体运作效率;其二是指令逐级下达,很有可能在传达过程中出现较大的误差。而采用工序成本控制,则极大的消除了指令传达的中间步骤,成本控制方案的确定完全由一线加工工人来确定,不仅提高了机械加工效率,而且降低了管理成本。 
 
      业务能力越强的工作人员,能够提高机械加工的精度和效率,从而在单位工作时间内,加工出更多的成品零件,为罗茨风机厂家创造更多的价值。但是目前来看,大多数罗茨风机厂家的加工操作人员的素质参差不齐。例如,有的操作人员虽然加工技能较为熟练,但是文化水平较低,不能利用工作机会或是空闲时间提升自己,只能完成最基本的加工工作;有的操作人员虽然是大学机械专业毕业,但是缺乏足够的工作经验,工作中加工效率较低,不能将技术转化为可观的效益。除了员工自身因素外,罗茨风机厂家没有定期开展技能培训和在职教育,也是导致操作人员业务技能得不到提高的重要原因。 

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